方法一：匹配网点增大曲线

胶印机在压印时，橡皮布会产生一定形变，使印刷网点边缘向四周扩展，从而产生网点增大(又称“机械性网点增大”)。新标准ISO 12647-2∶2013(以下简称“ISO标准”)中明确规定了各种条件下的网点增大曲线，印刷校准时参考相应的网点增大曲线进行校准即可。

网点增大受多种因素影响，比如印刷压力、油墨黏度、纸张状况、润版液调配等，即使对设备做了精心调校，也不一定能保证其完全在ISO标准要求的范围内。

值得一提的是，油墨密度是印刷网点增大的关键影响因素。目前油墨密度的确认基本上已经参考ISO标准，多数情况下也不再采用印刷反差等方式来确定，而是依据Lab值，调整油墨密度使其达到最接近的目标Lab值，即可确定为最佳密度。不同油墨要达到最接近的目标Lab值所需要的密度是不一样的，客观上也影响了网点增大。

这时候根据印刷测试印张的测量结果，对出版网点进行反补偿是一个行之有效的方法。

方法二：校准灰平衡

首先，什么是灰平衡？灰平衡肯定不是彩色，不是单独的C、M、Y。那是不是纯黑色油墨的中间调?显然也不是。这里所说的灰平衡是在整个阶调范围内，CMY三色以适当的网点比例进行叠印所达到的非彩色阶调，如果偏向某个彩色，则认为是失去平衡。

ISO标准也定义了具体的网点构成，但不够详细，还对灰平衡进行了解释，但在实际操作中较为麻烦。在此，我们不得不提一种得到印刷行业普遍认同的方法，那就是G7。目前，在全球超过4000家企业获得G7 Master认证，在大中华区已有280多家企业先后进行过G7认证，也培训了200多位G7专家进行G7技术的推广和认证。